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为提高烘干效率,减少能耗,烘干机的改造势在必行

2016-06-04 09:35:53 hnsdzg 0

伴随着经济的快速发展,环保节能成为了当前社会发展和提倡的一大主题,无论是企业还是个人都在追求利润最大化,追求效率,降低能耗,这已经成为我们共同的意识。高效率,低耗能的烘干设备就成为了生产企业发展的最佳需求。

  在保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定的情况下,使烘干后的物料的水分一致,使热风炉等负荷供热,从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命;另外,还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用 “ 提升机+中间料仓+圆盘喂料机 ” 或 “ 胶带机+双翻板卸料阀 ” 方式。前者适用于水分小、黏度低的物料,后者适用水分高、黏度高的物料。转筒烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大,溜管受热烟气的冲刷、氧化作用,变形损坏现象十分严重,而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管,都不能很好地解决其使用寿命短的问题。

  新型高效烘干设备改造的特点:物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小;粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题。国南方以黔西南地区最为突出,南方则主要集中在东北。这些地域的黏土黏性大、塑性强,东北地区还有较长时间的冻土期,给破碎工作带来困难。因此,选择破碎机时,必需充分考虑原料的物理性能。一般来讲,对于塑性变形明显的物料,宜采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。均量给料是实现物料均流的前提。