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第三代新型制砂机产品操作说明书(通用版)

2016-05-03 15:53:43 hnsdzg 0

第三代新型制砂机是一种高效节能的细碎、机制砂、粗磨设备,适用于破碎各种硬、脆物料,如铁矿石、铜矿石、金银矿石、锰矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等多种特硬、中硬及腐蚀性物料的细碎作业,专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料。

  第三代新型制砂机具有:出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。设备投资低于同等规模传统工艺装备35%-50%,产出效率高于同等规模传统工艺装备35%-50%(以石灰石为例:一次成品粒度≤5mm占85%以上)。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%-50%,广泛应用于机制砂生产线、水泥、耐材、冶金等行业。

  第三代新型制砂机应用领域:

  ⒈河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、刚玉、滑石、橄榄石、长石、萤石、石屑的人工制砂。

  ⒉建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

  ⒊矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。

  ⒋高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫、钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

  ⒌玻璃原料、石英砂和其他高纯度材料的生产。

  ⒍工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

  ⒎铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。

  第三代新型制砂机使用维护说明:

  ⒈第三代新型制砂机的日常维护是必不可少的,必须定期的让制砂机得到充足的停工时间,并要定期的观察制砂机的内部磨损情况,如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是绝不能打开观察,以免发生危险事故。

  ⒉第三代新型制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,工作2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时候就必须更换新的轴承了。

  ⒊传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

  ⒋第三代新型制砂机在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。

  第三代新型制砂机操作规程:

  ⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险;

  ⒉检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线;

  ⒊第三代新型制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→第三代新型制砂机→给料;

  ⒋第三代新型制砂机必须空载启动,待第三代新型制砂机运转正常后方向给料,停机顺序与开机顺序相反。

  ⒌排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机;

  ⒍给料力求连续均匀;

  ⒎第三代新型制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查;

  第三代新型制砂机定期检查:

  ⒈定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁第三代新型制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。

  ⒉第三代新型制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效;

  ⒊第三代新型制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

  4.第三代新型制砂机是不能在里面有物料的时候启动运转的,如果这样做的话就会因为电机的启动压力过大而烧坏电机。另外还会有其他方面的损坏。所以一定要注意操作第三代新型制砂机时的顺序是先启动第三代新型制砂机,再往里面加入矿石原料。

  5.任何的第三代新型制砂机都是有它的适用范围的,制砂机也是一样,它要求加入到其中的矿石原料大小不能超过一定的大小,如果太大的话,就会使得矿石原料堵塞在制砂机的进料口。这时轻则会因为需要清理机器而影响到生产,重则就会因为石料损坏叶轮而需要维修才能使用。

  6.机器设备都是需要维护的,不然机器内铁件相互磨损是很容易损坏的。制砂机在应用一段时间后就要检查是否需要加入润滑油,这样才能使得机器使用的更加长久。

  7.制砂机是靠螺丝等固定在一起的,经常剧烈运动这些螺丝就会松动。如果河南强力制砂机在使用过程中出现异常的响动时,就要及时的停机进行检查。找到响动的原因,并加以紧固。

  第三代新型制砂机安装流程:

  第三代新型制砂机属于重型设备,其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此,下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容:

  一,第三代新型制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按制砂机最大重量考虑,在制砂机上方应留有起吊空间,在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

  二,在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠,试运装前应重加一次油,加入车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠,仔细检查叶轮上是否有异物。

  三,检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。双电机驱动,主轴总成与两侧电机,风别有相同数量的三角带与主轴总成相连,应相应调整平直。经过检查无误后再生产,生产前首先进行空负荷试机,经试机确认没有问题后方可正式生产。

  四, 一般机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均匀连续,含水量不能低于10-15%(可根据物料不同),给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时

  五,制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为:

  1、排料――→制砂机――→给料

  2、制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。

  3、停机顺序与开机相反。

  六,制砂机入料粒度严格按规定要求,严禁大于规定物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。

  七,制砂机主机停止工作前,应先停止给料,否则会造成压死叶轮,烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停机检查。润滑为干油润滑方式,采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。